Эффективность – главная сила бизнеса. Повышение эффективности без значительных капитальных вложений
Два подхода к улучшениям: кайдзен и инвестиционные инновации
Принципы бережливого производства, 14 принципов Тойота. Повышение эффективности с помощью оптимизации работы производства
Инструменты бережливого производства
Концепция потока
Цикл PDCA/SDCA
Поиск проблем. Роль руководителя в поиске проблем
Проблема. Установка: превращение проблемы в возможность.
Виды проблем на производстве. Анализ проблем участников.
Алгоритм решения проблем
Одна проблем, 7 этапов решения. Техника 1+7
Этап 1. Регистрация проблем
Этап 2. Формирование команды специалистов
Этап 3. Определение проблемы
Этап 4. Сбор данных о проявлении проблемы
Этап 5. Анализ данных
Этап 6. Принятие решения проблемы
Этап 7. Оценка результативности и закрепление изменений.
Этап 1. Регистрация проблем
Выявление несоответствий
Описание несоответствий, которые могут привести к проблеме
Этап 2. Формирование команды специалистов
Принципы формирования группы
Обучение и вовлечение сотрудников в процесс оптимизации и повышения эффективности
Командный стиль работы
Инструменты для эффективной деятельности команды: инструменты решения проблем, отчет А3, мозговой штурм, проекты улучшений, рабочий стенд, производственные совещания
Этап 3. Определение проблемы
Фиксирование проблемы
Поиск связанных проблем
Этап 4. Сбор данных о проявлении проблемы
Методы сбора данных. Потери и затраты.
Создание ценности для клиента. Картирование потока создания ценности. Определение кайдзен-возможностей.
Выбор процесса для улучшения
Выстраивание производственного потока с ориентацией на создание ценности для клиента
Непрерывное создание ценности
Вытягивание потока для создания ценности для клиента
Этап 5. Анализ данных
Определение причины проблемы
Анализ Парето. Диаграмма Парето. Применение диаграммы Парето
Анализ по диаграмме Ишикавы (Исикавы
Инструмент 5 Почему
Этап 6. Принятие решения проблемы
Формирование плана мероприятий
Отчет А3
Диаграмма такта
Кайдзен карта будущего состояни
Корректирующие действия
Этап 7. Оценка результативности и закрепление изменений
Оценка достижения запланированных результатов
Стандартизация мероприятий
Оценка рисков
Создание и оптимизация стандартов для повышения эффективности
Значение и цели стандартов в производстве
Стандартная операционная карта
Цикл совершенствования и стандартизации процесса
Организация рабочего места по системе 5С
Создание системы быстрой переналадки оборудования
Планировка производства
План повышения эффективности
Анализ ситуаций участников
Формирование плана действий для повышения эффективности
